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Tempi e metodi: misurare e migliorare le performance produttive

Benefici del corso

  • Migliore capacità di misurazione e valutazione delle attività produttive;
  • Ottimizzazione delle risorse produttive;
  • Applicazione di approcci Lean e di miglioramento continuo;
  • Rafforzamento della struttura e del controllo dei processi produttivi.

Questo corso mette i partecipanti in grado di attuare le corrette procedure di rilevazione e valutazione del lavoro per consentire la determinazione del Tempo Ciclo Standard, il dimensionamento del sistema produttivo ed il successivo controllo delle attività di produzione, l’ottimizzazione delle risorse impiegate.

  • Definizioni, principi e contenuti fondamentali della disciplina
  • Ruolo della funzione tempi e metodi e profilo professionale dell’analista
  • Importanza della Lean e miglioramento delle performance produttive tramite tempi e metodi
  • Classificazione delle attività a Valore Aggiunto (VA) e Non a Valore Aggiunto (NVA)
  • Determinazione dei principali indicatori di valutazione delle performance delle risorse
  • Concetti di durata e lavoro, natura delle attività industriali e tempo standard
  • Analisi del ciclo produttivo, operazioni cicliche ed acicliche
  • Definizione e analisi dello schema uomo-macchina
  • Metodologie di preparazione, esecuzione ed elaborazione del rilievo cronometrico
  • Calcolo del tempo normale, nominale, assegnato e standard
  • Criteri di assegnazione delle maggiorazioni sui tempi
  • Utilizzo della tabella MTM (Methods-Time Measurement) semplificata e ordinaria
  • Descrizione degli elementi base dell’MTM: fasi di preparazione, esecuzione ed elaborazione

Il corso si rivolge prioritariamente a responsabili di produzione, ingegneri gestionali e addetti ai reparti di programmazione e controllo che operano in contesti manifatturieri e industriali. È il percorso ideale per chi desidera abbandonare le stime approssimative per adottare un approccio scientifico alla misurazione del lavoro, imparando a identificare con precisione i colli di bottiglia, a eliminare i tempi morti e a definire standard produttivi realistici che permettano di pianificare le commesse con estrema accuratezza e affidabilità.

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I corsi in aula e in videoconferenza partiranno solo al raggiungimento del numero minimo di partecipanti

I nostri corsi di formazione possono essere completamente gratuiti per le aziende che decidono di finanziarli attraverso i fondi interprofessionali.


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  • SKU: OPE05
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  • Durata del corso: 24 ore
  • Moduli: Modulo unico
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    FAQ

    Che competenze si acquisiscono durante il corso?

    Durante il corso si acquisiscono competenze per analizzare, misurare e ottimizzare i processi produttivi, applicando procedure strutturate di rilevazione e valutazione del lavoro. I partecipanti imparano a determinare con precisione il Tempo Ciclo Standard, a misurare il contenuto di lavoro delle diverse fasi produttive e a valutare l’impiego delle risorse per individuare margini di miglioramento. Inoltre vengono fornite basi operative per dimensionare correttamente un sistema produttivo e per impostare azioni di efficientamento secondo principi Lean e tecniche di analisi come l’MTM.

    Quali strumenti vengono utilizzati per misurare i tempi produttivi?

    Il corso affronta strumenti e metodologie tipiche dei Tempi e Metodi per rilevare e valutare il lavoro in modo oggettivo e ripetibile, con l’obiettivo di arrivare alla definizione del Tempo Ciclo Standard. In particolare vengono trattate tecniche di misurazione e analisi del lavoro coerenti con l’approccio Lean e con l’utilizzo di metodi strutturati come l’MTM, utili per misurare il contenuto di lavoro e confrontare le performance tra fasi e attività.

    Si parla di cicli produttivi?

    Sì, perché la determinazione del Tempo Ciclo Standard e la misurazione del contenuto di lavoro richiedono di analizzare il ciclo produttivo nelle sue fasi. Il corso guida i partecipanti a leggere e scomporre le attività operative, a misurare i tempi associati a ciascuna fase e a utilizzare queste informazioni per monitorare la produzione e dimensionare in modo corretto il sistema produttivo.

    Il corso affronta anche la classificazione VA e NVA?

    Sì, in un percorso orientato al miglioramento dell’efficienza secondo principi Lean è centrale distinguere tra attività a valore aggiunto e attività che non generano valore. La classificazione VA e NVA viene utilizzata per leggere il processo in modo critico, evidenziare sprechi e intervenire dove ci sono margini concreti di incremento della produttività.